Gaur egungo manufaktura-industrian,CNC fresatzeko makinakasko erabili izan dira dituzten abantaila nabarmenengatik, hala nola zehaztasun handia, eraginkortasun handia eta automatizazio maila handia. Hala ere, CNC fresatzeko makinen errendimendua guztiz aprobetxatzeko eta kalitate handiko eta prozesamendu eraginkorra lortzeko, ebaketa-erremintak aukeratzea ezinbestekoa da. Ebaketa prozesuan zuzenean parte hartzen duen osagai gako gisa, ebaketa-erremintak arrazoiz aukeratzeak zuzenean eragingo du azken produktuaren kalitatean eta ekoizpen-eraginkortasunean. Horretan oinarrituta, artikulu honek erremintak aukeratzeko puntu garrantzitsuak aztertuko ditu.CNC fresatzeko makinak.

1. CNC fresatzeko makinaren prozesamenduan ebaketa-erremintentzako baldintzak
Bere zehaztasun handiari, abiadura handiari eta automatizazio maila altuari esker,CNC fresatzeko makinakerabilitako erremintentzako baldintza zorrotzagoak proposatu dituzte. Mekanizazioaren kalitatea bermatzeko eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko, CNC fresatzeko makina-erremintak ezaugarri hauek izan behar dituzte:
(1) Fidagarritasuna eta Iraunkortasuna
Lehenik eta behin, ebaketa-erremintak fidagarritasun eta iraunkortasun handia izan behar dute. Mekanizazio-prozesu jarraituan...CNC fresatzeko makinak, erremintak ebaketa-indar handiak eta karga termikoak denbora luzez jasan behar ditu. Erremintaren fidagarritasuna nahikoa ez bada edo iraunkortasuna baxua bada, erraza da higadura goiztiarra eta ertz-erortzea bezalako arazoak aurkitzea, eta horrek ez du mekanizazio-kalitatean eragiten bakarrik, baizik eta erremintak maiz aldatzea ere eragiten du, ekoizpen-geldialdiak handitzen ditu eta ekoizpen-eraginkortasuna murrizten du. Beraz, higadura-erresistentzia, inpaktu-erresistentzia eta egonkortasun termiko ona duten erreminta-materialak hautatzea, baita erremintaren egitura-diseinu arrazoizkoa ere, da erremintaren fidagarritasuna eta iraunkortasuna hobetzeko gakoa.
(2) Zurruntasuna eta indarra
Mekanizazio zakarrean ebaketa-sakonera handiaren eta aurrerapen azkarraren eskakizunak betetzeko, erremintak zurruntasun eta erresistentzia ona izan behar du. Ebaketa-sakonera handiak eta aurrerapen azkarrak erremintak ebaketa-indar izugarriak jasan ditzake. Erremintaren zurruntasuna nahikoa ez bada, deformaziorako joera du, eta horrek mekanizazio-zehaztasunean eragina du; Erresistentzia nahikoa ez izateak erremintaren haustura eta segurtasun-istripuak eragin ditzake. Beraz, erremintaren diseinu eta fabrikazio prozesuan, neurriak hartu behar dira, hala nola erremintaren forma geometrikoa optimizatzea eta erresistentzia handiko materialak hautatzea, erremintak zurruntasun eta erresistentzia nahikoa izan dezan.
(3) Txirbil-haustura eta erauzketa errendimendua
Txirbil-haustura eta erauzketa errendimendu ona baldintza garrantzitsua da makina-erremintaren funtzionamendu normala bermatzeko. ProzesuanCNC fresaketa, txirbilak etengabe sortzea eta metatzea. Erremintak txirbilak eraginkortasunez hautsi eta kendu ezin baditu, txirbilak erremintaren edo piezaren inguruan bilduko dira, ebaketa-prozesuaren egonkortasunari eraginez eta baita erreminta eta makina-erreminta kaltetuz ere. Txirbil-kentze ona lortzeko, erremintaren ebaketa-ertzaren formaren, aurrealdeko angeluaren eta atzeko angeluaren parametroak arretaz diseinatu behar dira. Aldi berean, ebaketa-parametroen aukeraketa arrazoizkoa eta ebaketa-fluidoaren erabilera ere txirbil-kentze efektua hobetzen lagun dezakete.
(4) Instalazio eta doikuntza erraza
Tresnen instalazioaren eta doikuntzaren erosotasuna oso garrantzitsua da ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko eta mekanizazio-zehaztasuna bermatzeko. CNC fresatzeko makinen prozesamenduan, tresnak maiz ordezkatu eta erremintaren posizioa doitzen direlako, erremintaren instalazio- eta doikuntza-prozesua konplexua eta astuna bada, denbora asko galduko da. Beraz, egitura sinplea, instalazio eta kokapen fidagarria eta doikuntza erosoa duten ebaketa-erremintak eta erreminta-euskarriak aukeratu behar dira, tresnak ordezkatzeko eta doitzeko denbora murrizteko eta makina-erremintaren erabilera-tasa hobetzeko.
(5) Kalitate handiko ebaketa-erremintaren materialak
Kalitate handiko erreminta-materialak aukeratzea da erremintaren errendimendua hobetzeko oinarria. Gaur egun, ohiko erreminta-materialak...CNC fresatzeko makinakAltzairu azkarra, aleazio gogorrak, aleazio estaliak, zeramikak, boro nitruro kubikoa eta diamantea barne hartzen dituzte. Tresna-material desberdinek errendimendu-ezaugarri desberdinak dituzte, eta tresna-material egokiak aukeratu behar dira piezaren materiala, prozesatzeko teknologia eta ebaketa-baldintzak bezalako faktoreen arabera. Adibidez, altzairu azkarraren ebaketa-erremintak gogortasun eta artezgarritasun ona dute, eta horrek egoki egiten ditu forma konplexuko piezak prozesatzeko eta abiadura txikiko ebaketa egiteko; Aleazio gogorreko ebaketa-erremintak gogortasun handia eta higadura-erresistentzia ona dute, eta horrek egoki egiten ditu abiadura handiko ebaketarako eta mekanizazio zakarrekoetarako; Estalitako ebaketa-erremintak are gehiago hobetzen dute beren errendimendua, gainazala higadura-erresistente eta tenperatura altuko estaldura batekin estaliz, eta horrek egoki egiten ditu ebaketa-baldintza desberdinetarako.

2. CNC fresatzeko makina-erreminten sailkapena
Hainbat mota daudeCNC fresatzeko makinatresnak, sailkapen-arau desberdinen arabera hainbat motatan sailka daitezkeenak. Hauek dira sailkapen-metodo ohikoenak:
(1) Tresna-egituraren arabera sailkatuta
Ebaketa-tresna integratuak
Ebaketa-erreminta integratuak lan-zati bat eta zurtoina osotasun gisa fabrikatzen diren erremintei egiten die erreferentzia, hala nola, muturreko fresak, zulagailuak, etab. Ebaketa-erreminta integralak egitura sinplea eta erresistentzia handia du, baina zaila da fabrikatzen eta kostu handia du. Forma sinpleko eta zehaztasun handiko eskakizunak dituzten piezak prozesatzeko egokia da.
Txertatutako ebakitzeko tresnak
Txertatutako ebaketa-erremintak ebaketa-gorputzean pala edo hortzak txertatzen dituzten tresnak dira, hala nola, txertatutako mutur-fresak, torneatzeko tresnak, etab. Txertatutako ebaketa-erremintetako palak edo hortzak material eta forma geometriko desberdinez egin daitezke prozesatzeko eskakizun desberdinak asetzeko, eta moldakortasun eta ekonomia ona dute.
Ebaketa-tresna mota bereziak
Mota bereziko ebaketa-erremintak prozesatzeko eskakizun berezi batzuk betetzeko diseinatutako erremintak dira, hala nola formatzeko erremintak, konpositezko erremintak, etab. Formatutako ebaketa-erremintak forma espezifikoko piezen gainazala prozesatu dezakete, hala nola engranaje-fresatzeko ebakitzaileak, ildaska-fresatzeko ebakitzaileak, etab.; konpositezko ebaketa-erremintak hainbat prozesatzeko urrats osa ditzakete ebaketa-prozesu bakarrean, hala nola zulatzeko eta fresatzeko konpositezko ebaketa-erremintak, zulatzeko eta fresatzeko konpositezko ebaketa-erremintak, etab.
(2) Tresna-materialaren araberako sailkapena
Altzairu azkarreko ebaketa-erremintak
Altzairu azkarra aleazio handiko altzairu mota bat da, tungstenoa, kromoa eta banadioa bezalako aleazio-elementu ugari dituena. Altzairu azkarraren ebaketa-erremintak gogortasun eta artezgarritasun ona dute, eta inpaktu-karga handiak jasan ditzakete. Forma konplexuak eta zehaztasun handiko eskakizunak dituzten piezak prozesatzeko erabiltzen dira normalean, hala nola zulagailuak, hariztagailuak, fresatzeko ebakigailuak, etab. Errendimendu desberdinaren arabera, altzairu azkarraren ebaketa-erremintak helburu orokorreko altzairu azkarran eta errendimendu handiko altzairu azkarran bana daitezke.
Altzairu azkar unibertsala: Gogortasuna 62 eta 69HRC artekoa da, higadura-erresistentzia, erresistentzia eta gogortasun handia ditu, eta ebaketa-abiadura, oro har, ez da 45 eta 60m/min artekoa baino handiagoa, eta hori ez da egokia abiadura handiko ebaketetarako.
Altzairu azkarreko errendimendu handikoa: Altzairu maila hau beroarekiko eta higadurarekiko erresistentzia handiagoa du, karbono eta banadio edukia handituz lortua. Altzairu azkarreko errendimendu handikoak gogortasun gorri ona du, eta 60HRC-ko gogortasuna mantentzen du 620-660 ℃-tan. Bere iraunkortasuna altzairu azkarreko erabilera orokorrekoa baino 2-3,5 aldiz handiagoa da. Altzairu azkarreko errendimendu handikoa normalean mekanizatzeko zailak diren materialak prozesatzeko erabiltzen da, hala nola tenperatura altuko aleazioak eta titaniozko aleazioak.
Aleazio gogorreko ebaketa-erremintak
Aleazio gogorra hauts-metalurgia prozesuaren bidez egiten da, gogortasun handiko eta urtze-puntu handiko karburo metalikoak (adibidez, tungsteno karburoa, titanio karburoa, etab.), hautsak eta aglutinatzaileak (adibidez, kobaltoa, nikela, etab.) erabiliz. Aleazio gogorreko ebaketa-erremintak gogortasun handiko, higadura-erresistentzia oneko eta bero-erresistentzia handiko ezaugarriak dituzte, 100-300m/min-ko ebaketa-abiadurarekin, abiadura handiko ebaketa eta mekanizazio zakarrekoetarako egokiak. Aleazio gogorreko ebaketa-erremintak tungsteno kobalto (YG), tungsteno titanio kobalto (YT) eta tungsteno titanio tantalio (niobio) kobalto (YW) gisa sailka daitezke, haien konposizioaren eta errendimenduaren arabera.
Wolframiozko kobaltozko (YG) aleazio gogorrak: YG aleazio gogorrek kobalto eduki handia eta gogortasun ona dute, eta horrek egokiak bihurtzen ditu burdinurtuzko eta burdinazkoak ez diren metalak bezalako material hauskorrak prozesatzeko.
Wolframio titanio kobalto (YT) aleazio gogorrak: YT aleazio gogorrek titanio eduki handia dute, gogortasun ona eta higadura-erresistentzia, eta egokiak dira altzairua bezalako material plastikoak prozesatzeko.
Wolframio, titanio, tantalo (niobio), kobalto (YW) aleazio gogorra: YW aleazio gogorrak YG eta YT aleazio gogorren abantailak konbinatzen ditu, gogortasun handiarekin, higadurarekiko erresistentziarekin, beroarekiko erresistentziarekin eta gogortasunarekin, hainbat material prozesatzeko egokia baita, batez ere mekanizatzeko zailak diren materialak, hala nola altzairu herdoilgaitza eta beroarekiko erresistentea den altzairua.
Estalitako ebaketa-tresnak
Estalitako ebaketa-erremintak higadura-erresistente eta tenperatura altuko estaldura-material geruza batez estaltzen dira, hala nola TiC, TiN, Al2O3, etab., aleazio gogorreko edo altzairu azkarreko ebaketa-erremintak gainazalean. Estalitako ebaketa-erremintak nabarmen hobetu dezakete gainazaleko gogortasuna, higadura-erresistentzia eta bero-erresistentzia, eta haien bizitza erabilgarria luzatu. Estalitako ebaketa-erremintak egokiak dira hainbat ebaketa-baldintzatarako, batez ere abiadura handiko ebaketarako eta ebaketa lehorrerako.
Zeramikazko ebakitzeko tresnak
Zeramikazko ebaketa-erremintak batez ere alumina (Al2O3) eta silizio nitruroa (Si3N4) bezalako zeramikazko materialez osatuta daude, eta tenperatura altuetan sinterizatzen dira. Zeramikazko ebaketa-erremintak abantailak dituzte, hala nola gogortasun handia, higadura-erresistentzia ona, bero-erresistentzia handia eta egonkortasun kimiko ona. Ebaketa-abiadura 500-1000m/min-ra irits daiteke, eta horrek abiadura handiko ebaketa eta zehaztasun-mekanizaziorako egokiak bihurtzen ditu. Hala ere, zeramikazko ebaketa-erremintak hauskortasun handia eta inpaktu-erresistentzia eskasa dute. Erabiltzerakoan, arreta jarri behar da inpaktu-kargak saihesteko.
Boro nitruro kubikozko ebaketa-erremintak
Boro nitruro kubikoa (CBN) artifizialki sintetizatutako material supergogor bat da, diamantearen atzetik bigarren gogortasun duena. Boro nitruro kubikozko ebaketa-erremintak abantailak dituzte, hala nola gogortasun handia, higadura-erresistentzia ona, bero-erresistentzia handia eta egonkortasun kimiko ona. Ebaketa-abiadura 1000-2000 m/min-ra irits daiteke, eta horrek egokiak bihurtzen ditu abiadura handiko ebaketa eta gogortasun handiko materialen mekanizazio zehatzerako, hala nola altzairu hoztua eta burdinurtu hoztua.
Diamantezko ebaketa tresnak
Diamantea naturako substantziarik gogorrena da, eta diamantezko ebaketa-tresnek gogortasun, higadura-erresistentzia eta eroankortasun termiko oso handiak dituzte. Ebaketa-abiadura 2000-5000m/min-ra irits daiteke, eta horrek egokiak bihurtzen ditu abiadura handiko ebaketa eta material ez-ferroso eta ez-metalikoen mekanizazio zehatzerako. Hala ere, diamantezko ebaketa-tresnak garestiak dira eta ez dira egokiak burdinazko metalezko materialak prozesatzeko, diamanteek erreakzio kimikoak jasaten baitituzte burdinarekin tenperatura altuetan.

3. CNC fresatzeko makinetarako ebaketa-erremintaren materialen hautaketa
CNC mekanizaziorako hainbat erreminta-material mota erabiltzen dira, bakoitza bere errendimendu-ezaugarri eta aplikagarritasun bereziekin. Erreminta-materialak hautatzerakoan, beharrezkoa da piezaren materiala, prozesatzeko teknologia, ebaketa-baldintzak eta abar bezalako faktoreak sakonki kontuan hartzea, erreminta-material egokiena aukeratzeko.
(1) Metala ebakitzeko ebakitzeko erreminta materialen errendimendu adierazleak
Metala ebakitzeko ebakitzeko erremintaren materialak normalean errendimendu-adierazle sorta bat izan behar du, eta horien artean garrantzitsuagoak dira gogortasuna, erresistentzia, gogortasun gorria, eroankortasun termikoa, etab.
Gogortasuna erreminta-materialek higadurari aurre egiteko duten gaitasuna da, eta zenbat eta gogortasun handiagoa izan, orduan eta erresistenteagoa da erreminta higadurarekiko. Indarra erreminta-materialek haustura eta deformazioari aurre egiteko duten gaitasuna da, eta erresistentzia handiko erremintek ebaketa-indar handiak jasan ditzakete. Gogortasun gorriak erreminta-materialek tenperatura altuetan gogortasuna mantentzeko duten gaitasuna adierazten du, eta gogortasun gorri ona duten erremintak abiadura handiko ebaketa egiteko egokiak dira. Eroankortasun termikoak ebaketa-erreminteen beroa xahutzeko efektuan eragiten du. Eroankortasun termiko ona duten erremintek ebaketa-beroa azkar transferitu dezakete eta erreminten higadura termikoa murriztu.
(2) Tresna-material aproposa
Tresna-material idealak gogortasuna eta erresistentzia izan behar ditu, baita gogortasun gorri ona, eroankortasun termikoa, higadurarekiko erresistentzia eta gogortasuna ere. Hala ere, aplikazio praktikoetan, zaila da baldintza guztiak betetzen dituen tresna-material bat aurkitzea, beraz, prozesatzeko baldintza espezifikoen arabera pisatu eta aukeratu behar da.
(3) Aplikazio praktikoetan erabili ohi diren ebaketa-erremintaren materialak
Praktikan prozesatzeko, aleazio gogorrak eta estalitako aleazio gogorrak diren ebaketa-erremintak dira gehien erabiltzen direnak, duten errendimendu integral bikainagatik.
Aleazio gogorreko ebaketa-erremintak gogortasun eta higadura-erresistentzia handia dute, eta abiadura handiko ebaketaren eta mekanizazio zakarraren eskakizunetara egokitu daitezke. Aleazio gogorreko ebaketa-erremintetan oinarritutako estaldura duten aleazio gogorreko ebaketa-erremintak are gehiago hobetzen dute beren errendimendua eta bizitza erabilgarria luzatzen dute higadura-erresistente eta tenperatura altuko estaldura-geruza batez estaliz.
Mekanizatzeko zailak diren material batzuetarako, hala nola tenperatura altuko aleazioak, titaniozko aleazioak, etab., boro nitruro kubikozko ebaketa-erremintak eta diamantezko ebaketa-erremintak abantaila bereziak dituzte. Boro nitruro kubikozko ebaketa-erremintak gogortasun handia eta gogortasun gorri ona dute, eta horrek gogortasun handiko materialak eraginkortasunez moztu ditzake; Diamantezko ebaketa-erremintak gogortasun eta eroankortasun termiko oso handia dute, eta horrek egokiak bihurtzen ditu material ez-ferriko eta ez-metalikoen mekanizazio zehatzerako.
Altzairu azkarreko ebaketa-erremintak ez dira aleazio gogorreko ebaketa-erremintak bezain gogorrak eta higadura-erresistenteak, baina oraindik ere aplikazio batzuk dituzte forma konplexuko piezak prozesatzeko eta abiadura txikiko ebaketa egiteko, gogortasun eta artezgarritasun onari esker.
Zeramikazko ebaketa-erremintak gogortasun handia eta higadurarekiko erresistentzia ona dute, baina hauskorrak dira eta abiadura handiko ebaketa eta zehaztasun-mekanizaziorako egokiak dira.
4. CNC fresatzeko makinetarako erreminta aukeratzeko faktore eragingarriak
CNC fresatzeko makina-erremintak aukeratzerakoan, faktore hauek arretaz kontuan hartu behar dira:
(1) Makina-erremintaren errendimendua
CNC fresatzeko makinen mota eta zehaztapen desberdinek errendimendu-ezaugarri desberdinak dituzte, hala nola ardatzaren abiadura, aurrerapen-abiadura, potentzia, momentua, etab. Ebaketa-erremintaren aukeraketak makina-erremintaren errendimenduarekin bat etorri behar du, bere potentziala guztiz askatzeko. Adibidez, abiadura handiko fresatzeko makinetarako, abiadura handiko ebaketa-erreminta egokiak aukeratu behar dira, hala nola, aleazio gogorreko estalitako erremintak, zeramikazko erremintak, etab. Potentzia handiko fresatzeko makinetarako, erresistentzia eta zurruntasun handiagoa duten ebaketa-erremintak hauta daitezke, hala nola, aleazio gogorreko ebaketa-erreminta integralak.
(2) Laneko piezaren materiala
Lan-piezen materialen errendimenduak eragin handia du erremintaren aukeraketan. Lan-piezen material ezberdinek gogortasun, erresistentzia, gogortasun, eroankortasun termiko eta abar desberdinak dituzte. Adibidez, burdinurtua bezalako material hauskorrak prozesatzerakoan, YG motako aleazio gogorreko ebaketa-erremintak aukeratu daitezke; altzairua bezalako plastikozko materialak prozesatzerakoan, komenigarria da YT motako aleazio gogorreko ebaketa-erremintak edo estalitako ebaketa-erremintak aukeratzea; tenperatura altuko aleazioak eta titaniozko aleazioak bezalako mekanizatzeko zailak diren materialak prozesatzerakoan, boro nitruro kubikozko ebaketa-erremintak edo diamantezko ebaketa-erremintak aukeratu behar dira.
(3) Prozesatzeko programa
Mekanizazio programa motak (adibidez, mekanizazio zakarra, erdi-zehaztasuneko mekanizazioa, zehaztasuneko mekanizazioa) eta ebaketa parametroek (adibidez, ebaketa abiadura, aitzinamendu abiadura, ebaketa sakonera) ere eragina dute ebaketa erreminten aukeraketan. Mekanizazio zakarrean, ebaketa indar handiak jasan ditzaketen erresistentzia eta zurruntasun handiko ebaketa erremintak aukeratu behar dira, hala nola aleazio gogor solidozko ebaketa erremintak; zehaztasuneko mekanizazioan, zehaztasun handiko eta gainazal kalitate oneko tresnak aukeratu behar dira, hala nola aleazio gogorreko estalitako erremintak edo zeramikazko erremintak.
(4) Ebaketa kopurua
Ebaketa-kopuruaren magnitudeak zuzenean zehazten du erremintak jasaten duen ebaketa-indarra eta ebaketa-beroa. Ebaketa-kopuru handiekin mekanizatzean, erresistentzia handiko eta beroarekiko erresistentzia ona duten ebaketa-erremintak aukeratu behar dira; ebaketa-kopuru txikiekin mekanizatzean, gogortasun handiko eta higadura-erresistentzia ona duten ebaketa-erremintak aukeratu daitezke.
5. CNC fresatzeko makinetarako ebaketa-erremintak hautatzeko urratsak eta metodoak
CNC fresatzeko makina-erremintak aukeratzerakoan, urrats hauek jarraitu daitezke:
(1) Prozesatzeko eskakizunak zehaztu
Lehenik eta behin, prozesatutako piezen forma, tamaina, zehaztasun-eskakizunak, gainazalaren kalitate-eskakizunak eta prozesatzeko teknikak (adibidez, mekanizazio zakarra, erdi-zehaztasuneko mekanizazioa eta zehaztasuneko mekanizazioa) argitu behar dira.
(2) Lan-piezaren materiala aztertu
Lantzeko piezaren materialaren errendimendua aztertu, gogortasuna, erresistentzia, gogortasuna, eroankortasun termikoa eta abar barne, erreminta-material egokia zehazteko.
(3) Tresna mota aukeratu
Prozesatzeko eskakizunen eta piezaren materialen arabera, aukeratu tresna mota egokia, hala nola, muturreko fresak, zulagailuak, mandrinatzeko ebakitzaileak, etab.
(4) Tresnaren parametroak zehaztu
Zehaztu ebaketa-erremintaren diametroa, luzera, ertz kopurua, helize-angelua, aurrealdeko angelua, atzealdeko angelua eta beste parametro batzuk, ebaketa-parametroetan eta makinaren errendimenduan oinarrituta.
(5) Aukeratu ebaketa-erremintaren markak eta hornitzaileak
Ebaketa-erremintaren mota eta parametroak zehaztu ondoren, aukeratu marka ezagunak eta hornitzaile fidagarriak, erreminten kalitatea eta salmenta osteko zerbitzua bermatzeko.

6 CNC fresatzeko makina-erreminten erabilera eta mantentze-lanak
Tresna egokia aukeratzea lehen urratsa besterik ez da, eta tresnaren erabilera eta mantentze egokia funtsezkoak dira mekanizazioaren kalitatea bermatzeko eta erremintaren bizitza luzatzeko.
(1) Ebaketa-erremintak instalatzea
Tresna instalatzerakoan, garrantzitsua da tresnaren eta tresna-euskarriaren arteko doikuntzaren zehaztasuna bermatzea, tresna ondo eta zehatz instalatuta dagoela ziurtatuz. Aldi berean, tresnen instalazio-norabideari eta -posizioari erreparatu behar zaio, mekanizazio-erroreak edo tresnaren kalteak eragin ditzaketen instalazio-erroreak saihesteko.
(2) Ebaketa-erremintetarako ebaketa-parametroen hautaketa
Ebaketa-parametroen aukeraketa arrazoizkoa da ebaketa normala bermatzeko eta erremintaren bizitza luzatzeko gakoa. Ebaketa-parametroen artean daude ebaketa-abiadura, aitzinamendu-tasa, ebaketa-sakonera, etab., eta sakonki kontuan hartu behar dira erremintaren materiala, piezaren materiala eta mekanizazio-prozesua bezalako faktoreen arabera. Oro har, ebaketa-erremintak onargarri diren tartean, ebaketa-abiadura handiagoak eta aitzinamendu-tasa txikiagoak aukeratu behar dira mekanizazio-eraginkortasuna eta gainazalaren kalitatea hobetzeko.
(3) Ebaketa-erremintak hoztea eta lubrifikatzea
Ebaketa prozesuan zehar, hozte eta lubrifikazio metodo egokiak erabili behar dira ebaketa tenperatura murrizteko, erremintaren higadura murrizteko eta mekanizatutako gainazalaren kalitatea hobetzeko. Hozte eta lubrifikazio metodo ohikoenen artean daude ebaketa fluidoaren hoztea, airearen hoztea, olio lainoaren lubrifikazioa, etab.
(4) Ebaketa-tresnen mantentze-lanak eta kontserbazioa
Prozesatu ondoren, ebakitzeko tresnetako txirbilak eta olio orbanak garaiz garbitu behar dira, eta tresnen higadura egiaztatu. Higadurarik badago, garaiz zorroztu edo ordezkatu behar da. Aldi berean, ebakitzeko tresnen mantentze-lan erregularrak egin behar dira, hala nola herdoilaren aurkako olioa aplikatuz, tresnaren heldulekuaren zehaztasuna egiaztatuz, etab., ebakitzeko tresnen errendimendua eta bizitza erabilgarria bermatzeko.

7. Ondorioa
CNC fresatzeko makinetarako ebaketa-erremintak aukeratzea zeregin konplexu eta garrantzitsua da, eta hainbat faktore kontuan hartu behar ditu sakonki, hala nola makinaren errendimendua, piezaren materialak, mekanizazio-programak eta ebaketa-kopuruak. Ebaketa-erremintak behar bezala aukeratzeak eta erabiltzeak ez ditu mekanizazio-kalitatea eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen bakarrik, baita ekoizpen-kostuak murrizten eta makina-erremintaren bizitza erabilgarria luzatzen ere. Beraz, benetako ekoizpenean, tresnarik egokiena aukeratu behar da prozesatzeko egoera espezifikoaren eta erremintaren errendimendu-ezaugarrien arabera, eta erremintaren erabilera eta mantentze-lanen kudeaketa indartu behar da CNC fresatzeko makinen abantailak guztiz aprobetxatzeko eta manufaktura-industriaren garapenerako laguntza sendoa emateko.