I. Sarrera
Gaur egungo manufaktura-industrian ekipamendu garrantzitsu gisa,CNC makina-erremintakekoizpenean funtsezko zeregina dute. Hala ere, ausazko akatsen agerpenak arazo asko ekarri dizkio ekoizpenari. Artikulu honek CNC makina-erremintetan ausazko akatsen arrazoiak eta detekzio eta diagnostiko metodoak zehatz-mehatz aztertuko ditu, mantentze-langileei irtenbide eraginkorrak eskaintzeko helburuarekin.
II. Ausazko hutsegiteen arrazoiakCNC makina-erremintak
Bi arrazoi nagusi daude ausazko porrotaren arrazoi gisaCNC makina-erremintak.
Lehenik eta behin, kontaktu txarraren arazoa, hala nola zirkuitu-plakaren soldadura birtualarekin, konektoreekin eta abar kontaktu txarra, baita osagaien barruko kontaktu txarra ere. Arazo hauek seinaleen transmisio anormala eragin dezakete eta makina-erremintaren funtzionamendu normalean eragina izan dezakete.
Beste egoera bat osagaia zahartzen ari dela edo beste arrazoi batzuengatik parametroen aldaketa edo errendimendua puntu kritikotik gertu jaistea da, eta egoera ezegonkorrean dago. Une horretan, kanpoko baldintzek, hala nola tenperaturak, tentsioak eta abarrek, onargarri den tartean asaldura txikiak izan arren, makina-erremintak berehala gainditu dezake puntu kritikoa eta huts egin dezake.
Horrez gain, ausazko akatsen beste arrazoi batzuk ere egon daitezke, hala nola potentzia-interferentziak, koordinazio-arazo mekanikoak, hidraulikoak eta elektrikoak.
III. Ausazko akatsen ikuskapen eta diagnostiko metodoakCNC makina-erremintak
Ausazko akats bat gertatzen denean, mantentze-lanetako langileek lehenik eta behin akatsaren lekua arretaz behatu beharko lukete eta operadoreari akatsa gertatu aurretik eta noiz gertatu zen galdetu. Ekipamenduaren aurreko mantentze-erregistroekin konbinatuta, akatsaren kausa eta kokapen posiblea gutxi gorabehera neurtu dezakegu fenomeno eta printzipiotik abiatuta.
(1) Energia-interferentziak eragindako ausazko hutsegiteaCNC makina-erremintak
Energia-interferentziak eragindako matxuren kasuan, interferentziaren aurkako neurri hauek har daitezke.
1. Sheeding: Babes-teknologia erabili kanpoko interferentzia elektromagnetikoek makina-erremintetan duten eragina murrizteko.
2. Lurreratzea: Lurreratze on batek interferentziak eraginkortasunez murriztu ditzake.
3. Isolamendua: Isolatu osagai sentikorrak interferentzia-seinaleak sartzea saihesteko.
4. Tentsioaren egonkortzea: Ziurtatu elikatze-tentsioaren egonkortasuna eta saihestu tentsio-gorabeherek makina-erremintaren gainean duten eragina.
5. Iragazketa: Elikatze-iturriko nahasteak iragazi eta elikatze-horniduraren kalitatea hobetu.
CNC makina-erremintetan ausazko akatsak detektatzeari eta diagnostikatzeari buruzko eztabaida
I. Sarrera
Gaur egungo manufaktura-industrian ekipamendu garrantzitsu gisa,CNC makina-erremintakekoizpenean funtsezko zeregina dute. Hala ere, ausazko akatsen agerpenak arazo asko ekarri dizkio ekoizpenari. Artikulu honek CNC makina-erremintetan ausazko akatsen arrazoiak eta detekzio eta diagnostiko metodoak zehatz-mehatz aztertuko ditu, mantentze-langileei irtenbide eraginkorrak eskaintzeko helburuarekin.
II. Ausazko hutsegiteen arrazoiakCNC makina-erremintak
Bi arrazoi nagusi daude CNC makina-erremintak ausazko huts egiteko.
Lehenik eta behin, kontaktu txarraren arazoa, hala nola zirkuitu-plakaren soldadura birtualarekin, konektoreekin eta abar kontaktu txarra, baita osagaien barruko kontaktu txarra ere. Arazo hauek seinaleen transmisio anormala eragin dezakete eta makina-erremintaren funtzionamendu normalean eragina izan dezakete.
Beste egoera bat osagaia zahartzen ari dela edo beste arrazoi batzuengatik parametroen aldaketa edo errendimendua puntu kritikotik gertu jaistea da, eta egoera ezegonkorrean dago. Une horretan, kanpoko baldintzek, hala nola tenperaturak, tentsioak eta abarrek, onargarri den tartean asaldura txikiak izan arren, makina-erremintak berehala gainditu dezake puntu kritikoa eta huts egin dezake.
Horrez gain, ausazko akatsen beste arrazoi batzuk ere egon daitezke, hala nola potentzia-interferentziak, koordinazio-arazo mekanikoak, hidraulikoak eta elektrikoak.
III. Ausazko akatsen ikuskapen eta diagnostiko metodoakCNC makina-erremintak
Ausazko akats bat gertatzen denean, mantentze-lanetako langileek lehenik eta behin akatsaren lekua arretaz behatu beharko lukete eta operadoreari akatsa gertatu aurretik eta noiz gertatu zen galdetu. Ekipamenduaren aurreko mantentze-erregistroekin konbinatuta, akatsaren kausa eta kokapen posiblea gutxi gorabehera neurtu dezakegu fenomeno eta printzipiotik abiatuta.
(1) Energia-interferentziak eragindako ausazko hutsegiteaCNC makina-erremintak
Energia-interferentziak eragindako matxuren kasuan, interferentziaren aurkako neurri hauek har daitezke.
1. Sheeding: Babes-teknologia erabili kanpoko interferentzia elektromagnetikoek makina-erremintetan duten eragina murrizteko.
2. Lurreratzea: Lurreratze on batek interferentziak eraginkortasunez murriztu ditzake.
3. Isolamendua: Isolatu osagai sentikorrak interferentzia-seinaleak sartzea saihesteko.
4. Tentsioaren egonkortzea: Ziurtatu elikatze-tentsioaren egonkortasuna eta saihestu tentsio-gorabeherek makina-erremintaren gainean duten eragina.
5. Iragazketa: Elikatze-iturriko nahasteak iragazi eta elikatze-horniduraren kalitatea hobetu.
(II) Kasuen azterketa
Hartu adibide gisa birabarkiaren barne-fresatzeko makina bat, askotan alarma eta itzalaldi aleatorioak izaten dituena. Behaketa egin ondoren, ikusi da matxura beti gertatzen dela gertuko makina-erreminta baten ardatz-motorra martxan jartzen denean, eta maiz gertatzen dela potentzia-karga handia denean. Neurtutako sare elektrikoaren tentsioa 340V ingurukoa baino ez da, eta hiru faseko elikatze-iturriaren uhin-forma oso distortsionatuta dago. Zehaztu da matxura elikatze-tentsio baxuak eragindako elikatze-iturriaren interferentziak eragiten duela. Arazoa konpontzen da bi makina-erremintaren elikatze-iturria bi banaketa-kutxatatik banatuz eta tentsio egonkortzaileko elikatze-iturri bat birabarkian fresatzeko makinaren kontrol-zatian instalatuz.
(3) Makina, likido eta lankidetza elektrikoaren arazoek eragindako ausazko hutsegiteaCNC makina-erremintak
Lankidetza mekaniko, hidrauliko eta elektrikoko arazoek eragindako hutsegiteetarako, arretaz behatu eta ulertu behar dugu ekintza-bihurketa prozesua matxura gertatzen denean. Hartu birabarkiaren barne-fresatzeko makina adibide gisa, aztertu bere lan-sekuentzia diagrama eta argitu ekintza bakoitzaren ordena eta denbora-erlazioa. Benetako mantentze-lanetan, arazo ohikoena da labanaren funtzionamendua eta lan-mahaiaren funtzionamendua ez direla prozesuaren baldintzak betetzen, hala nola labana aldez aurretik luzatzea edo itzulera motelegia izatea. Une honetan, mantentze-lanak etengailuak, sistema hidraulikoa eta gida-errailak egiaztatzean zentratu behar du, denbora-konstantea aldatzea baino.
IV. Ondorioa
Laburbilduz, ausazko akatsen detekzioa eta diagnostikoaCNC makina-erremintakHainbat faktore sakonki kontuan hartu behar dira. Eszena arretaz behatuz eta operadoreei galdetuz, matxuraren kausa eta kokapena gutxi gorabehera neurtu daitezke. Energia-interferentziak eragindako matxuren kasuan, interferentziaren aurkako neurriak har daitezke; makina, likido eta lankidetza elektrikoaren arazoek eragindako matxuren kasuan, osagai garrantzitsuak egiaztatu behar dira. Detekzio eta diagnostiko metodo eraginkorren bidez, mantentze-eraginkortasuna hobetu daiteke eta makina-erremintaren funtzionamendu normala bermatu daiteke.