Badakizu zenbat gida-errail mota dauden CNC mekanizazio-zentroetan?

"CNC mekanizazio-zentroetarako gida-errailen motei buruzko azalpen zehatza"

Gaur egungo fabrikazioan, CNC mekanizazio-zentroek funtsezko zeregina dute. Mekanizazio-zentro baten osagai nagusietako bat izanik, gida-errailak zuzenean eragiten dio mekanizazio-zentroaren zehaztasunari, egonkortasunari eta eraginkortasunari. CNC mekanizazio-zentroen fabrikatzaileek mekanizazio-zentroetarako hainbat gida-errail mota aurkeztuko dituzte xehetasunez.

 

I. Sailkapena mugimendu-ibilbidearen arabera

 

  1. Mugimendu linealeko gida-erraila
    Mekanizazio-zentroetan ohikoena den gida-errail mota da mugimendu linealean. Mugitzen diren piezak lerro zuzenean zehatz-mehatz mugitzeko gidatzen ditu. Mugimendu linealeko gida-errailek egitura sinplearen, fabrikazio errazaren eta zehaztasunaren berme errazaren abantailak dituzte. Mekanizazio-zentroaren ardatz bakoitzean, hala nola X ardatzean, Y ardatzean eta Z ardatzean, mugimendu linealeko gida-errailak erabili ohi dira.
    Mugimendu linealeko gida-errailen zehaztasuna eta errendimendua gida-errailen materialaren, fabrikazio-prozesuaren eta instalazio-zehaztasunaren araberakoak dira. Kalitate handiko mugimendu linealeko gida-errailek mekanizazio-zentroaren zehaztasun eta fidagarritasun egonkorra berma dezakete abiadura handiko mugimenduan eta karga astunetan.
  2. Mugimendu Zirkularreko Gida-erraila
    Mugimendu zirkularreko gida-errailak batez ere mekanizazio-zentroen edo mugimendu zirkularra behar duten osagaien ardatz birakarietarako erabiltzen dira. Mugimendu zirkularreko gida-errailen diseinua eta fabrikazioa nahiko konplexuak dira, eta indar zentrifugoa eta marruskadura bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira mugimendu zirkularraren berezitasunagatik.
    Mugimendu zirkularreko gida-errailek normalean zehaztasun handiko bola- edo arrabol-errodamenduak erabiltzen dituzte biraketa-mugimenduaren leuntasuna eta zehaztasuna bermatzeko. Zehaztasun handiko mekanizazio-zentro batzuetan, mugimendu zirkularreko gida-errail hidrostatikoak ere erabiltzen dira biraketa-ardatzaren zehaztasuna eta egonkortasuna areagotzeko.

 

II. Lanaren izaeraren araberako sailkapena

 

  1. Mugimendu Nagusiko Gida-erraila
    Mugimendu nagusiko gida-erraila mekanizazio-zentroan erremintaren edo piezaren mugimendu nagusia gauzatzeaz arduratzen den gida-erraila da. Mugimendu nagusiko gida-errailaren zehaztasunak eta errendimenduak eragin handia dute mekanizazio-zentroaren mekanizazio-zehaztasunean eta eraginkortasunean.
    Mekanizazio-zentroetan, zehaztasun handiko errodadura-errailak edo gida hidrostatikoak erabiltzen dira normalean mugimendu nagusiko gida-errailetarako. Gida-errail hauek abiadura handia, zehaztasun handia eta zurruntasun handia bezalako ezaugarriak dituzte, eta mekanizazio-zentroen eskakizunak bete ditzakete abiadura handiko ebaketa- eta karga handiko mekanizazio-baldintzetan.
  2. Elikatze Mugimenduaren Gida-erraila
    Aurrerapen-mugimenduaren gida-erraila mekanizazio-zentroan erremintaren edo piezaren aurrerapen-mugimendua gauzatzeaz arduratzen den gida-erraila da. Aurrerapen-mugimenduaren gida-errailaren zehaztasunak eta egonkortasunak zuzenean eragiten dute mekanizazio-zentroaren mekanizazio-zehaztasunean eta gainazalaren kalitatean.
    Aurrerapen-mugimenduko gida-errailek normalean gida-errail irristagarriak, errodaduradun gida-errailak edo gida-errail hidrostatikoak erabiltzen dituzte. Horien artean, errodaduradun gida-errailek eta gida-errail hidrostatikoek zehaztasun eta egonkortasun handiagoa dute eta zehaztasun handiko mekanizazio-zentroetarako egokiak dira; gida-errail irristagarriek, berriz, egitura sinplearen eta kostu baxuaren abantailak dituzte eta zehaztasun ertain eta baxuko mekanizazio-zentro batzuetarako egokiak dira.
  3. Doikuntza Gida Erraila
    Doikuntza-gida-erraila mekanizazio-zentroan erremintaren edo piezaren posizioa doitzeko erabiltzen den gida-erraila da. Doikuntza-gida-errailaren zehaztasunak eta malgutasunak eragin handia dute mekanizazio-zentroaren mekanizazio-zehaztasunean eta funtzionamendu-erosotasunean.
    Doikuntza-gida-errailek normalean irristatze-gida-errailak edo errodadura-gida-errailak erabiltzen dituzte. Gida-errail hauek marruskadura-koefiziente txikia eta zehaztasun handia dute, eta erraz egin dezakete erremintaren edo piezaren doikuntza fina.

 

III. Sailkapena Kontaktu Gainazalaren Marruskadura Izaeraren arabera

 

  1. Irristailuzko gida-erraila
    (1) Gida-errail tradizionala
    Burdinurtuzko eta altzairu tenplatuzko gida-errail tradizionalek egitura sinplearen, fabrikazio errazaren, zurruntasun onaren eta bibrazioarekiko erresistentzia handiaren abantailak dituzte. Hala ere, gida-errail mota honek desabantailak ditu: marruskadura-koefiziente estatiko handia eta abiadurarekin aldatzen den marruskadura-koefiziente dinamikoa, eta horrek marruskadura-galera handiak eragiten ditu. Abiadura baxuetan (1-60 mm/min), arrastatze-fenomenoak gertatzeko joera dute, eta horrek mugitzen diren piezen kokapen-zehaztasuna murrizten du. Beraz, CNC makina-erreminta ekonomikoak izan ezik, gida-errail lerragarri tradizionalak ez dira jada erabiltzen beste CNC makina-erreminta batzuetan.
    (2) Plastikoz estalitako irristatze-gida-erraila
    Gaur egun, CNC makina-erreminta gehienek plastikoz estalitako gida-errailak erabiltzen dituzte, hau da, plastikoz eta beste material kimiko batzuez osatutako plastikozko gerriko bigun bat itsasten da mugikorreko gida-errailaren marruskadura-gainazalean. Gida-errailen plastikoak bi motatan banatzen dira normalean: Teflon gida-errailen gerriko bigunak eta higaduraren aurkako epoxi estaldura duten gida-errailak.
    Plastikozko gida-errailek ezaugarri hauek dituzte:

    • Marruskadura-ezaugarri onak: Plastikozko gida-errailaren plastikozko gerriko bigunak marruskadura-koefiziente baxua du, eta horrek mugitzen diren piezen marruskadura-erresistentzia murriztu eta mugimenduaren leuntasuna hobetu dezake.
    • Higadura-erresistentzia ona: Plastikozko gerriko bigunak higadura-erresistentzia ona du eta gida-errailaren bizitza erabilgarria luzatu dezake.
    • Mugimendu egonkorra: Plastikozko gida-errailaren marruskadura-koefizientea egonkorra da eta ez da abiadurarekin aldatzen. Beraz, mugimendua egonkorra da eta arrastaka-fenomenoak ez dira erraz gertatzen.
    • Bibrazioen moteltze ona: Plastikozko gerriko bigunak elastikotasun jakin bat du eta mugitzen diren piezen bibrazioa xurgatu eta mekanizazio-zentroaren mekanizazio-zehaztasuna hobetu dezake.
    • Fabrikazio ona: Plastikozko gida-errailen fabrikazio-prozesua nahiko sinplea da, kostu txikikoa eta instalazio eta mantentze errazekoa.
  2. Gida-errail errodagarria
    (1) Funtzionamendu-printzipioa
    Errail birakariek elementu birakariak jartzen dituzte, hala nola bolak, arrabolak eta orratzak, gida-errailen gainazalen artean, gida-errailen gainazalen arteko irristatze-marruskadura errodadura-marruskadura bihurtzeko. Marruskadura-metodo honek marruskadura-erresistentzia asko murrizten du eta mugimenduaren sentikortasuna eta zehaztasuna hobetzen ditu.
    (2) Abantailak

    • Sentikortasun handia: gida-errailen marruskadura-koefiziente dinamikoaren eta marruskadura-koefiziente estatikoaren arteko aldea oso txikia da, beraz, mugimendua egonkorra da eta arakatze-fenomenoak ez dira erraz gertatzen abiadura txikian mugitzean.
    • Kokapen zehaztasun handia: errodadura gida-errailen errepikapen-kokapen zehaztasuna 0,2 um-ra irits daiteke, eta horrek zehaztasun handiko mekanizazio-zentroen eskakizunak bete ditzake.
    • Marruskadura-erresistentzia txikia: Errodadura-elementuen errodadura-marruskadura-koefizientea irristatze-marruskadura-koefizientea baino askoz txikiagoa da, eta horrek mugitzen diren piezen mugimendua arinagoa egiten du eta gidatzeko potentziaren kontsumoa murrizten du.
    • Higadura txikia, zehaztasun-mantentze ona eta zerbitzu-bizitza luzea: Errodadura-elementuen eta gida-errailaren gainazalen arteko kontaktu-eremua txikia da, higadura gutxikoa eta zehaztasun handia denbora luzez mantendu dezake.
      (3) Desabantailak
      Errodadura-gidalerroek bibrazio-erresistentzia eskasa eta babes-eskakizun handiak dituzte. Mekanizazio-prozesuan, bibrazioak errodadura-elementuen mugimendu-zehaztasunean eragina izango du, eta horrela mekanizazio-zentroaren mekanizazio-zehaztasuna murriztuko du. Gainera, errodadura-gidalerroek babes-neurri onak behar dituzte hautsa, txirbilak eta bestelako ezpurutasunak gidalerroaren gainazalean sartzea eta errodadura-elementuak eta gidalerroak kaltetzea saihesteko.
      (4) Aplikazio aukerak
      Errodadura-errailak bereziki egokiak dira makina-erremintaren lan-piezen mugimendu uniformea, mugimendu sentikorra eta kokapen-zehaztasun handia behar duten kasuetarako. Horregatik, errodadura-errailak asko erabiltzen dira CNC makina-erremintetan.
  3. Gida hidrostatikoa
    (1) Gida-errail hidrostatiko likidoa

    • Lan-printzipioa
      Gida-errail hidrostatiko likidoaren bi gida-errailen lan-gainazalen artean olio-ganbera bat dago. Presio jakin batekin lubrifikatzaile-olioa sartu ondoren, olio-film hidrostatiko bat sor daiteke, gida-errailaren lan-gainazala marruskadura likido hutsean mantenduz, higadurarik gabe eta zehaztasun ona mantenduz.
    • Abantailak
      • Zehaztasun handia: Gida-errail hidrostatiko likidoek zehaztasun oso handia eman dezakete eta mekanizazio-zentroaren zehaztasun egonkorra bermatzen dute abiadura handiko mugimenduan eta karga astunetan.
      • Marruskadura-koefiziente baxua: Marruskadura likido hutsak marruskadura-koefizientea oso baxua egiten du, gidatzeko potentziaren kontsumoa asko murriztuz.
      • Abiadura txikietan arrastaka ez: Abiadura txikietan ere, gida-errail hidrostatiko likidoek ez dute arrastaka-fenomenorik erakusten, mugimenduaren leuntasuna bermatuz.
      • Karga-ahalmen handia eta zurruntasun ona: olio hidrostatikoko filmak karga handia jasan dezake, mekanizazio-zentroaren karga-ahalmena eta zurruntasuna hobetuz.
      • Olioak bibrazioak xurgatzeko efektua eta bibrazioarekiko erresistentzia ona ditu: olioak bibrazioa xurgatu eta mekanizazioan bibrazioak mekanizazio zehaztasunean duen eragina murriztu dezake.
    • Desabantailak
      Gida hidrostatiko likidoen egitura konplexua da, olio-hornikuntza sistema bat behar du, eta olioaren garbitasuna handia izan behar da. Horrek fabrikazio eta mantentze-kostua handitzen du.
    • Sailkapena
      Mekanizazio-zentroetarako gida-errail hidrostatiko likidoak bi kategoria nagusitan bana daitezke: mota irekia eta mota itxia. Gida-errail hidrostatiko likido ireki baten olio-ganbera zuzenean kanpoko munduarekin konektatuta dago, egitura sinple batekin baina kanpoko kutsaduraren aurrean joera du; gida-errail hidrostatiko likido itxi baten olio-ganbera itxita dago, eta olioa erabiltzeko birziklatzen da, garbitasun handikoa baina egitura konplexua duena.
      (2) Gas hidrostatiko gida-erraila
    • Lan-printzipioa
      Aire-gida hidrostatikoaren bi gida-errailen lan-gainazalen artean presio jakin batekin gasa sartu ondoren, aire-film hidrostatiko bat sor daiteke, CNC zulatzeko makinaren bi gida-errailen gainazalak berdin bereiziz, mugimendu zehatza lortzeko.
    • Abantailak
      • Marruskadura-koefiziente txikia: Gasaren marruskadura-koefizientea oso txikia da, eta horrek mugitzen diren piezen mugimendua arinagoa egiten du.
      • Ez da erraza berotzea eta deformatzea eragitea: marruskadura-koefiziente txikia dela eta, bero gutxiago sortzen da eta ez da erraza gida-errailaren berotzea eta deformatzea eragitea.
    • Desabantailak
      • Karga-ahalmen txikia: Gas hidrostatiko gida-errailen karga-ahalmena nahiko txikia da eta askotan karga txikiekin erabiltzen da.
      • Aire-presioaren gorabeherek zehaztasunean eragina dute: Aire-presioaren gorabeherek aire-filmean aldaketak eragingo dituzte, eta horrela gida-errailaren zehaztasunean eragina izango dute.
      • Hautsaren prebentzioa kontuan hartu behar da: aireko gida-errailaren gainazalean erortzen den hautsak gida-errailaren gainazala kaltetuko du, beraz, hautsaren prebentzio neurri eraginkorrak hartu behar dira.

 

Ondorioz, CNC mekanizazio-zentroetarako gida-errail mota desberdinak daude, eta gida-errail bakoitzak bere abantaila eta aplikazio-aukera bereziak ditu. Mekanizazio-zentro baterako gida-errail bat aukeratzerakoan, mekanizazio-zentroaren eskakizun espezifikoen eta erabilera-ingurunearen arabera, gida-errailaren zehaztasuna, abiadura, karga-ahalmena eta bibrazio-erresistentzia bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira arretaz, mekanizazio-zentroaren errendimendua eta mekanizazio-kalitatea bermatzeko gida-errail mota egokiena hautatzeko.