《Mekanizazio Zentro Bertikalen Segurtasuneko Funtzionamendu Prozeduren Interpretazio Zehatza》
I. Sarrera
Zehaztasun eta eraginkortasun handiko mekanizazio-ekipo gisa, mekanizazio-zentro bertikalak funtsezko zeregina du fabrikazio modernoan. Hala ere, bere abiadura handia, mekanizazio-zehaztasun handia eta sistema mekaniko eta elektriko konplexuak direla eta, segurtasun-arrisku batzuk daude funtzionamendu-prozesuan. Hori dela eta, oso garrantzitsua da funtzionamendu-prozedura seguruak zorrotz betetzea. Jarraian, funtzionamendu-prozedura seguru bakoitzaren interpretazio zehatza eta analisi sakona aurkezten dira.
II. Segurtasun-jarduera espezifikoak
Bete fresatzeko eta zulatzeko langileen segurtasun-prozedura orokorrak. Erabili lan-babeserako artikuluak beharrezkoak direnean.
Fresatzeko eta mandrinatzeko langileen segurtasun-prozedura orokorrak praktika luzean laburbildutako oinarrizko segurtasun-irizpideak dira. Horrek barne hartzen ditu segurtasun-kaskoak, segurtasun-betaurrekoak, babes-eskularruak, inpaktuaren aurkako oinetakoak eta abar erabiltzea. Segurtasun-kaskoek eraginkortasunez saihestu dezakete burua altueratik erortzen diren objektuek buruan lesioak hartzea; segurtasun-betaurrekoek begiak saihestu ditzakete mekanizazio-prozesuan sortutako metalezko txirbil eta hozgarrien zipriztinen ondorioz; babes-eskularruek eskuak erremintekin, piezaren ertzekin eta abarrekin urratzetik babestu ditzakete eragiketan zehar; inpaktuaren aurkako oinetakoek oinak objektu astunen ondorioz lesioak hartzea saihestu dezakete. Lan-babeserako artikulu hauek dira operadoreen lehen defentsa-lerroa lan-ingurunean, eta horietako edozein alde batera uzteak istripu pertsonal larriak ekar ditzake.
Egiaztatu funtzionamendu-heldulekuaren, etengailuaren, botoiaren, finkagailu-mekanismoaren eta pistoi hidraulikoaren konexioak posizio egokian dauden, funtzionamendua malgua den eta segurtasun-gailuak osoak eta fidagarriak diren.
Eragiketa-heldulekuaren, etengailuaren eta botoiaren posizio zuzenek bermatzen dute ekipamendua espero den moduan funtziona dezakeela. Osagai hauek posizio egokian ez badaude, ekipamenduaren ekintza anormalak sor ditzakete eta baita arriskua ere sor dezakete. Adibidez, eragiketa-heldulekua posizio okerrean badago, tresna behar ez denean aurrera egitea eragin dezake, eta ondorioz, pieza urratzea edo makina-erremintaren kalteak ere sor ditzake. Euskarriaren mekanismoaren konexio-egoerak zuzenean eragiten dio piezaren finkatze-efektuari. Euskarria askea bada, pieza mugitu egin daiteke mekanizazio-prozesuan zehar, eta horrek ez du mekanizazio-zehaztasunean eragingo bakarrik, baita egoera arriskutsuak ere sor ditzake, hala nola tresnaren kalteak eta pieza kanpora ateratzea. Pistoi hidraulikoaren konexioa ere funtsezkoa da, ekipamenduaren sistema hidraulikoak normal funtziona dezakeen ala ez kontuan hartuta. Eta segurtasun-gailuak, hala nola larrialdiko gelditzeko botoiak eta babes-ateen blokeoak, operadoreen segurtasuna bermatzeko funtsezko instalazioak dira. Segurtasun-gailu oso eta fidagarriek ekipamendua azkar gelditu dezakete larrialdi batean istripuak saihesteko.
Egiaztatu mekanizazio-zentro bertikalaren ardatz bakoitzaren martxa-eremu eraginkorrean oztopoak dauden.
Mekanizazio-zentroa martxan jarri aurretik, ardatz bakoitzaren martxa-eremua (X, Y, Z ardatzak, etab.) arretaz egiaztatu behar da. Oztopoen presentziak koordenatu-ardatzen mugimendu normala oztopatu dezake, ardatzen gainkarga eta kalteak eraginez, eta baita koordenatu-ardatzak aurrez zehaztutako bidetik desbideratzea ere, eta makina-erremintaren matxurak eraginez. Adibidez, Z ardatza jaisten ari den bitartean, azpian garbitu gabeko tresnak edo piezak badaude, ondorio larriak sor ditzake, hala nola Z ardatzeko torlojuaren tolestura eta gida-errailaren higadura. Horrek ez du makina-erremintaren mekanizazio-zehaztasunean bakarrik eragingo, baita ekipamenduaren mantentze-kostua handituko du eta operadoreen segurtasunerako mehatxua izango da.
Zorrozki debekatuta dago makina-erreminta bere errendimendutik harago erabiltzea. Aukeratu ebaketa-abiadura eta aurrerapen-tasa arrazoizkoak piezaren materialaren arabera.
Mekanizazio-zentro bertikal bakoitzak bere errendimendu-parametroak ditu, besteak beste, mekanizazio-tamaina maximoa, potentzia maximoa, biraketa-abiadura maximoa, aurrerapen-abiadura maximoa, etab. Makina-erreminta bere errendimendutik harago erabiltzeak makina-erremintaren zati bakoitzak diseinu-tartetik haratagoko karga jasango du, eta horrek arazoak sortuko ditu, hala nola motorraren gehiegi berotzea, torlojuaren higadura handitzea eta gida-errailaren deformazioa. Aldi berean, piezaren materialaren arabera ebaketa-abiadura eta aurrerapen-abiadura arrazoizkoak hautatzea da mekanizazio-kalitatea bermatzeko eta mekanizazio-eraginkortasuna hobetzeko gakoa. Material desberdinek propietate mekaniko desberdinak dituzte, hala nola gogortasuna eta gogortasuna. Adibidez, alde handia dago ebaketa-abiaduran eta aurrerapen-abiaduran aluminiozko aleazioa eta altzairu herdoilgaitza mekanizatzean. Ebaketa-abiadura azkarregia bada edo aurrerapen-abiadura handiegia bada, erremintaren higadura handitzea, piezaren gainazalaren kalitatea gutxitzea eta baita erremintaren haustura eta piezaren birrintzea ere ekar ditzake.
Pieza astunak kargatzean eta deskargatzean, altxatzeko tresna eta altxatzeko metodo egokia aukeratu behar dira piezaren pisuaren eta formaren arabera.
Pieza astunentzat, altxatzeko gailu eta altxatzeko metodo egokirik hautatzen ez bada, pieza erortzeko arriskua egon daiteke kargatzeko eta deskargatzeko prozesuan. Piezaren pisuaren arabera, garabien, garabi elektrikoen eta bestelako altxatzeko ekipamenduen zehaztapen desberdinak hauta daitezke. Aldi berean, piezaren formak ere eragina izango du altxatzeko gailuen eta altxatzeko metodoen aukeraketan. Adibidez, forma irregularreko piezentzat, hainbat puntu dituzten finkagailu bereziak edo altxatzeko gailu bereziak behar izan daitezke piezaren oreka eta egonkortasuna bermatzeko altxatzeko prozesuan zehar. Altxatzeko prozesuan zehar, operadoreak faktore hauei ere erreparatu behar die, hala nola altxatzeko gailuaren euskarri-ahalmenari eta uhalaren angeluari, altxatzeko eragiketaren segurtasuna bermatzeko.
Mekanizazio-zentro bertikalaren ardatza biratzen eta mugitzen ari denean, guztiz debekatuta dago ardatza eta ardatzaren muturrean instalatutako tresnak eskuekin ukitzea.
Ardatza biratzen eta mugitzen ari denean, bere abiadura oso handia da, eta tresnak normalean oso zorrotzak dira. Ardatza edo tresnak eskuekin ukitzeak hatzak ardatzean urratzea edo erremintekin moztea eragin dezake. Abiadura txikia dirudien arren, ardatzaren biraketak eta erreminten ebaketa-indarrak kalte larriak eragin diezazkiokete giza gorputzari. Horrek eskatzen du operadoreak segurtasun-distantzia nahikoa mantentzea ekipamendua erabiltzen ari den bitartean eta funtzionamendu-prozedurak zorrotz betetzea, eta inoiz ez arriskatzea martxan dagoen ardatza eta tresnak eskuekin ukitzeko une bateko arduragabekeriagatik.
Tresnak ordezkatzerakoan, makina lehenik gelditu behar da, eta ordezkapena baieztatu ondoren egin daiteke. Ordezkapenean zehar ebaketa-ertzaren kalteei erreparatu behar zaie.
Tresnak ordezkatzea mekanizazio prozesuan ohiko eragiketa da, baina behar bezala erabiltzen ez bada, segurtasun arriskuak ekar ditzake. Tresnak geldituta daudenean ordezkatzeak operadorearen segurtasuna berma dezake eta ardatzaren bat-bateko biraketaren ondorioz pertsonak mindu ez ditzan saihestu. Makina gelditu dela baieztatu ondoren, operadoreak ebaketa-ertzaren norabideari eta posizioari erreparatu behar dio tresnak ordezkatzean, ebaketa-ertzak eskua urra ez dezan. Gainera, tresnak ordezkatu ondoren, tresnak behar bezala instalatu behar dira eta tresnen finkatze-maila egiaztatu behar da, mekanizazio prozesuan zehar tresnak askatu ez daitezen.
Debekatuta dago ekipamenduaren gida-errailaren gainazalean eta pintura-gainazalean zapaltzea edo objektuak horien gainean jartzea. Zorrozki debekatuta dago lan-mahaian piezak kolpatzea edo zuzentzea.
Ekipamenduaren gida-errailaren gainazala funtsezko atala da koordenatu-ardatzen mugimendu zehatza bermatzeko, eta zehaztasun-eskakizuna oso handia da. Gida-errailaren gainazalean zapaltzeak edo objektuak gainean jartzeak gida-errailaren zehaztasuna suntsituko du eta makina-erremintaren mekanizazio-zehaztasunean eragina izango du. Aldi berean, pintura-gainazalak ez du soilik edertasunean duen papera betetzen, baita ekipamenduan babes-efektu jakin bat ere badu. Pintura-gainazala kaltetzeak ekipamenduaren herdoila eta korrosioa bezalako arazoak sor ditzake. Lan-mahaian piezak jotzea edo zuzentzea ere ez da onartzen, lan-mahaiaren lautasuna kaltetu eta piezaren mekanizazio-zehaztasunean eragina izan dezakeelako. Gainera, kolpe-prozesuan sortutako inpaktu-indarrak makina-erremintaren beste atal batzuk ere kaltetu ditzake.
Pieza berri baten mekanizazio programa sartu ondoren, programaren zuzentasuna egiaztatu behar da, eta simulatutako martxan dagoen programa zuzena den ala ez. Makina-erremintaren akatsak saihesteko probatu gabe ziklo automatikoaren funtzionamendua ez da onartzen.
Pieza berri baten mekanizazio-programak programazio-erroreak izan ditzake, hala nola sintaxi-erroreak, koordenatu-balioen erroreak, erremintaren ibilbidearen erroreak, etab. Programa egiaztatzen ez bada eta simulatutako funtzionamendua egiten ez bada, eta ziklo automatiko zuzena egiten bada, arazoak sor daitezke, hala nola erremintaren eta piezaren arteko talka, koordenatu-ardatzen gehiegizko mugimendua eta mekanizazio-dimentsio okerrak. Programaren zuzentasuna egiaztatuz, errore horiek garaiz aurkitu eta zuzendu daitezke. Martxan dagoen programa simulatzeak operadoreari erremintaren mugimendu-ibilbidea behatzeko aukera ematen dio benetako mekanizazioa egin aurretik, programak mekanizazio-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko. Behar adina egiaztatu eta probatu ondoren eta programa zuzena dela baieztatu ondoren bakarrik egin daiteke ziklo automatikoaren funtzionamendua, mekanizazio-prozesuaren segurtasuna eta leuntasuna bermatzeko.
Aurreztapen-buruaren erradial-erreminta-euskarria banakako ebaketetarako erabiltzean, mandrinatzeko barra lehenik zero posiziora itzuli behar da, eta ondoren, MDA moduan aurreztapen-buru modura aldatu M43 erabiliz. U ardatza mugitu behar bada, ziurtatu behar da U ardatzeko eskuzko finkatze-gailua askatu dela.
Aurrez aurre egiteko buruaren erradial erreminta-euskarriaren funtzionamendua zehaztutako urratsen arabera zorrotz egin behar da. Mandrinatzeko barra zero posiziora lehenik itzultzeak aurrezteko buru modura aldatzean interferentziak saihestu ditzake. MDA (Manual Data Input) modua eskuzko programazio eta exekuzio modu bat da. M43 instrukzioa erabiltzea aurrezteko buru modura aldatzeko ekipamenduak zehaztutako funtzionamendu prozesua da. U ardatzaren mugimendurako, ziurtatu behar da U ardatzaren eskuzko finkatze-gailua askatuta dagoela, finkatze-gailua askatzen ez bada, U ardatza mugitzeko zailtasunak sor ditzakeelako eta baita U ardatzaren transmisio-mekanismoa kaltetu ere. Funtzionamendu-urrats hauek zorrotz ezartzeak aurrezteko buruaren erradial erreminta-euskarriaren funtzionamendu normala berma dezake eta ekipamenduaren matxuren eta segurtasun-istripuen agerpena murriztu dezake.
Lan-mahaia (B ardatza) biratu behar denean, ziurtatu behar da biraketa-prozesuan makina-erremintaren beste atalekin edo makina-erremintaren inguruko beste objektu batzuekin talka ez egingo duela.
Lan-mahaiaren biraketak (B ardatza) mugimendu-eremu zabala dakar. Biraketa-prozesuan makina-erremintaren beste atal batzuekin edo inguruko objektuekin talka egiten badu, lan-mahaiari eta beste atal batzuei kalte egin diezaieke, eta baita makina-erremintaren zehaztasun orokorrari ere. Lan-mahaia biratu aurretik, operadoreak inguruko ingurunea arretaz behatu behar du eta oztoporik dagoen egiaztatu. Mekanizazio-eszenatoki konplexu batzuetarako, beharrezkoa izan daiteke simulazioak edo neurketak aldez aurretik egitea, lan-mahaiaren biraketa-espazio segurua bermatzeko.
Mekanizazio-zentro bertikala martxan dagoen bitartean, debekatuta dago biraka ari den torlojuaren, haga leunaren, ardatzaren eta aurrealdeko buruaren inguruko eremuak ukitzea, eta operadorea ezin da makina-erremintaren mugikorreko atalen gainean egon.
Torloju birakariaren, haga leunaren, ardatzaren eta aurrealdeko buruaren inguruko eremuak oso arriskutsuak dira. Pieza hauek abiadura handia eta energia zinetiko handia dute funtzionamendu prozesuan, eta ukitzeak lesio pertsonal larriak eragin ditzake. Aldi berean, makina-erremintaren pieza mugikorretan ere arriskuak daude funtzionamendu prozesuan. Operadorea haien gainean geratzen bada, piezen mugimenduarekin gune arriskutsu batean harrapatuta gera daiteke edo pieza mugikorren eta beste pieza finko batzuen arteko estutzeak zauritu dezake. Beraz, makina-erremintaren funtzionamenduan zehar, operadoreak distantzia seguru bat mantendu behar du gune arriskutsu horietatik bere segurtasuna bermatzeko.
Mekanizazio-zentro bertikala funtzionatzen ari den bitartean, operadoreak ezin du lan-posizioa utzi baimenik gabe, ezta beste inori utzi ere horren ardura.
Makina-erremintaren funtzionamenduan zehar, hainbat egoera anormal gerta daitezke, hala nola erremintaren higadura, pieza askatzea eta ekipamenduaren matxurak. Operadoreak lan-postua baimenik gabe uzten badu edo beste batzuei uzten badie horren ardura, egoera anormal horiek garaiz detektatu eta konpontzea ezinezkoa izan daiteke, eta, ondorioz, segurtasun-istripu larriak edo ekipamenduaren kalteak eragin. Operadoreak makina-erremintaren funtzionamendu-egoerari erreparatu behar dio uneoro, eta egoera anormaletarako neurriak hartu behar ditu mekanizazio-prozesuaren segurtasuna eta egonkortasuna bermatzeko.
Mekanizazio-zentro bertikala martxan dagoen bitartean fenomeno eta zarata anormalak gertatzen direnean, makina berehala gelditu behar da, kausa aurkitu eta garaiz konpondu.
Fenomeno eta zarata anormalak askotan ekipamenduen matxuren aitzindariak dira. Adibidez, bibrazio anormalak erremintaren higaduraren, makina-erremintaren piezen desorekaren edo askapenaren seinale izan daitezke; zarata gogorrak errodamenduen kalteak eta engranajeen engranaje eskasa bezalako arazoen adierazpen izan daitezke. Makina berehala gelditzeak matxura gehiago zabaltzea eragotzi dezake eta ekipamenduen kalteen eta segurtasun-istripuen arriskua murriztu. Kausa aurkitzeko, operadoreak ekipamenduen mantentze-lanen ezagutza eta esperientzia jakin bat izan behar du, eta matxuraren erroko kausa aurkitu behaketaren, ikuskapenaren eta beste bide batzuen bidez, eta garaiz konpondu, hala nola higatutako erremintak ordezkatuz, pieza solteak estutuz eta errodamendu kaltetuak ordezkatuz.
Makina-erremintaren ardatz-kaxa eta lan-mahaia mugimendu-muga-posizioetan edo horietatik gertu daudenean, operadoreak ez du honako gune hauetan sartu behar:
(1) Ardatzaren kaxaren beheko gainazalaren eta makinaren gorputzaren artean;
(2) Zulatzeko ardatzaren eta lantzeko piezaren artean;
(3) Zulatzeko ardatza luzatuta dagoenean eta makinaren gorputzaren edo lan-mahaiaren gainazalaren artean;
(4) Lan-mahaiaren eta ardatz-kaxaren artean mugimenduan zehar;
(5) Atzeko isats-upelaren eta hormaren eta olio-tangaren artean, zulatzeko ardatza biratzen ari denean;
(6) Lan-mahaiaren eta aurreko zutabearen artean;
(7) Estutzea eragin dezaketen beste eremu batzuk.
Makina-erremintaren atal hauek mugimendu-muga-posizioetan edo horietatik gertu daudenean, eremu horiek oso arriskutsuak bihurtuko dira. Adibidez, ardatz-kaxaren beheko gainazalaren eta makinaren gorputzaren arteko espazioa azkar txikitu daiteke ardatz-kaxaren mugimenduan zehar, eta eremu horretan sartzeak operadorea estutzea eragin dezake; antzeko arriskuak daude zulatzeko ardatzaren eta piezaren arteko eremuetan, zulatzeko ardatza luzatuta dagoenean eta makinaren gorputzaren edo lan-mahaiaren gainazalaren artean, etab. Operadoreak beti arreta jarri behar die pieza hauen posizioei, eta eremu arriskutsu hauetan sartzea saihestu behar du mugimendu-muga-posizioetatik gertu daudenean, lesio pertsonalak saihesteko.
Mekanizazio-zentro bertikala itzaltzean, lan-mahaia erdiko posiziora itzuli behar da, mandrinatzeko barra itzuli behar da, ondoren sistema eragilea itxi behar da eta azkenik energia-iturria moztu behar da.
Lan-mahaia erdiko posiziora itzultzeak eta mandrinatzeko barra berriro jartzeak ekipoa egoera seguruan mantentzea bermatzen du hurrengoan martxan jartzean, abiarazteko zailtasunak edo lan-mahaia edo mandrinatzeko barra muga-posizioan egoteagatik sortutako talka-istripuak saihestuz. Sistema eragiletik irteteak sistemako datuak behar bezala gordetzea eta datuen galera saihestea bermatzen du. Azkenik, energia-hornidura moztea da itzaltzeko azken urratsa, ekipoa erabat geldiarazteko eta segurtasun elektrikoko arriskuak ezabatzeko.
III. Laburpena
Mekanizazio-zentro bertikalaren funtzionamendu-prozedura seguruak funtsezkoak dira ekipamenduaren funtzionamendu segurua, operadoreen segurtasuna eta mekanizazio-kalitatea bermatzeko. Operadoreek sakonki ulertu eta zorrotz bete behar dituzte funtzionamendu-prozedura seguru guztiak, eta lan-babeseko jantziak janzteatik hasi eta ekipamenduaren funtzionamendurainoko xehetasun guztiak ezin dira alde batera utzi. Horrela bakarrik erabili ahal izango dira mekanizazio-zentro bertikalaren mekanizazio-abantailak guztiz, hobetu ekoizpen-eraginkortasuna eta, aldi berean, saihestu segurtasun-istripuak. Enpresek, halaber, operadoreen segurtasun-prestakuntza indartu, operadoreen segurtasun-kontzientzia eta funtzionamendu-trebetasunak hobetu eta enpresen ekoizpen-segurtasuna eta onura ekonomikoak bermatu.