"CNC makina-erremintaren ebaketa-prozesuan hiru elementuen hautaketa-printzipioak".
Metala ebakitzeko prozesamenduan, CNC makina-erremintaren ebakitzeko hiru elementuak behar bezala hautatzea funtsezkoa da: ebakitzeko abiadura, aitzinamendu-tasa eta ebakitzeko sakonera. Hau da metala ebakitzeko printzipioen ikastaroaren eduki nagusietako bat. Jarraian, hiru elementu horien hautaketa-printzipioen azalpen zehatza aurkezten da.
I. Ebaketa-abiadura
Ebaketa-abiadura, hau da, abiadura lineala edo zirkunferentzia-abiadura (V, metro/minutu), CNC makina-erremintaren ebaketa-parametro garrantzitsuenetako bat da. Ebaketa-abiadura egokia hautatzeko, hainbat faktore hartu behar dira kontuan lehenik.
Ebaketa-abiadura, hau da, abiadura lineala edo zirkunferentzia-abiadura (V, metro/minutu), CNC makina-erremintaren ebaketa-parametro garrantzitsuenetako bat da. Ebaketa-abiadura egokia hautatzeko, hainbat faktore hartu behar dira kontuan lehenik.
Tresna-materialak
Karburoa: Gogortasun handia eta beroarekiko erresistentzia ona duelako, ebaketa-abiadura nahiko altua lor daiteke. Oro har, 100 metro/minututik gorakoa izan daiteke. Txertaketak erostean, parametro teknikoak ematen dira normalean, material desberdinak prozesatzean hauta daitezkeen abiadura linealen tartea argitzeko.
Altzairu azkarra: Karburoarekin alderatuta, altzairu azkarraren errendimendua apur bat okerragoa da, eta ebaketa-abiadura nahiko baxua baino ezin da izan. Kasu gehienetan, altzairu azkarraren ebaketa-abiadura ez da 70 metro/minututik gorakoa izaten, eta, oro har, 20-30 metro/minututik beherakoa da.
Karburoa: Gogortasun handia eta beroarekiko erresistentzia ona duelako, ebaketa-abiadura nahiko altua lor daiteke. Oro har, 100 metro/minututik gorakoa izan daiteke. Txertaketak erostean, parametro teknikoak ematen dira normalean, material desberdinak prozesatzean hauta daitezkeen abiadura linealen tartea argitzeko.
Altzairu azkarra: Karburoarekin alderatuta, altzairu azkarraren errendimendua apur bat okerragoa da, eta ebaketa-abiadura nahiko baxua baino ezin da izan. Kasu gehienetan, altzairu azkarraren ebaketa-abiadura ez da 70 metro/minututik gorakoa izaten, eta, oro har, 20-30 metro/minututik beherakoa da.
Laneko piezaren materialak
Gogortasun handiko pieza-materialetarako, ebaketa-abiadura baxua izan behar da. Adibidez, altzairu tenplatuarentzat, altzairu herdoilgaitzarentzat, etab., erremintaren bizitza eta prozesatzeko kalitatea bermatzeko, V baxuago ezarri behar da.
Burdinurtuzko materialetarako, karburozko erremintak erabiltzean, ebaketa-abiadura 70-80 metro/minutu izan daiteke.
Karbono gutxiko altzairuak mekanizagarritasun hobea du, eta ebaketa-abiadura 100 metro/minututik gorakoa izan daiteke.
Burdinazkoak ez diren metalen ebaketa-prozesamendua nahiko erraza da, eta ebaketa-abiadura handiagoa hauta daiteke, oro har, 100 eta 200 metro/minutu artekoa.
Gogortasun handiko pieza-materialetarako, ebaketa-abiadura baxua izan behar da. Adibidez, altzairu tenplatuarentzat, altzairu herdoilgaitzarentzat, etab., erremintaren bizitza eta prozesatzeko kalitatea bermatzeko, V baxuago ezarri behar da.
Burdinurtuzko materialetarako, karburozko erremintak erabiltzean, ebaketa-abiadura 70-80 metro/minutu izan daiteke.
Karbono gutxiko altzairuak mekanizagarritasun hobea du, eta ebaketa-abiadura 100 metro/minututik gorakoa izan daiteke.
Burdinazkoak ez diren metalen ebaketa-prozesamendua nahiko erraza da, eta ebaketa-abiadura handiagoa hauta daiteke, oro har, 100 eta 200 metro/minutu artekoa.
Prozesatzeko baldintzak
Mekanizazio zakarrean, helburu nagusia materialak azkar kentzea da, eta gainazalaren kalitatearen eskakizuna nahiko baxua da. Hori dela eta, ebaketa-abiadura baxuagoa ezartzen da. Akabera-mekanizazioan, gainazalaren kalitate ona lortzeko, ebaketa-abiadura altuagoa ezarri behar da.
Makina-erremintaren, piezaren eta erremintaren zurruntasun-sistema eskasa denean, ebaketa-abiadura ere txikiagoa izan behar da bibrazioa eta deformazioa murrizteko.
CNC programan erabilitako S ardatzaren minutuko abiadura bada, orduan S piezaren diametroaren eta V ebaketa-abiadura linealaren arabera kalkulatu behar da: S (ardatzaren minutuko abiadura) = V (ebaketa-abiadura lineala) × 1000 / (3,1416 × piezaren diametroa). CNC programak abiadura lineal konstantea erabiltzen badu, orduan S-k zuzenean erabil dezake V ebaketa-abiadura lineala (metroak/minutu).
Mekanizazio zakarrean, helburu nagusia materialak azkar kentzea da, eta gainazalaren kalitatearen eskakizuna nahiko baxua da. Hori dela eta, ebaketa-abiadura baxuagoa ezartzen da. Akabera-mekanizazioan, gainazalaren kalitate ona lortzeko, ebaketa-abiadura altuagoa ezarri behar da.
Makina-erremintaren, piezaren eta erremintaren zurruntasun-sistema eskasa denean, ebaketa-abiadura ere txikiagoa izan behar da bibrazioa eta deformazioa murrizteko.
CNC programan erabilitako S ardatzaren minutuko abiadura bada, orduan S piezaren diametroaren eta V ebaketa-abiadura linealaren arabera kalkulatu behar da: S (ardatzaren minutuko abiadura) = V (ebaketa-abiadura lineala) × 1000 / (3,1416 × piezaren diametroa). CNC programak abiadura lineal konstantea erabiltzen badu, orduan S-k zuzenean erabil dezake V ebaketa-abiadura lineala (metroak/minutu).
II. Elikatze-abiadura
Aurkikuntza-abiadura, erremintaren aurkikuntza-abiadura (F) bezala ere ezagutzen dena, batez ere piezaren prozesamenduaren gainazalaren zimurtasunaren araberakoa da.
Aurkikuntza-abiadura, erremintaren aurkikuntza-abiadura (F) bezala ere ezagutzen dena, batez ere piezaren prozesamenduaren gainazalaren zimurtasunaren araberakoa da.
Akabera-mekanizazioa
Akabera-mekanizazioan, gainazalaren kalitatearen eskakizun handia dela eta, aitzinamendu-abiadura txikia izan behar da, oro har, ardatzaren bira bakoitzeko 0,06-0,12 mm. Horrek mekanizatutako gainazal leuna bermatzen du eta gainazalaren zimurtasuna murrizten du.
Akabera-mekanizazioan, gainazalaren kalitatearen eskakizun handia dela eta, aitzinamendu-abiadura txikia izan behar da, oro har, ardatzaren bira bakoitzeko 0,06-0,12 mm. Horrek mekanizatutako gainazal leuna bermatzen du eta gainazalaren zimurtasuna murrizten du.
Mekanizazio zakarra
Mekanizazio zakarrean, zeregin nagusia material kantitate handia azkar kentzea da, eta aitzinamendu-abiadura handiagoa ezar daiteke. Aitzinamendu-abiaduraren tamaina erremintaren indarraren araberakoa da batez ere eta, oro har, 0,3tik gorakoa izan daiteke.
Tresnaren erliebe-angelu nagusia handia denean, tresnaren indarra okerrera egingo du, eta une horretan, aurrerapen-abiadura ezin da handiegia izan.
Horrez gain, makina-erremintaren potentzia eta piezaren eta erremintaren zurruntasuna ere kontuan hartu behar dira. Makina-erremintaren potentzia nahikoa ez bada edo piezaren eta erremintaren zurruntasuna eskasa bada, aitzinamendu-abiadura ere behar bezala murriztu beharko litzateke.
CNC programak bi aurrerapen-unitate erabiltzen ditu: mm/minutu eta mm/ardatzaren biraketa. mm/minutu unitatea erabiltzen bada, formula honen bidez bihur daiteke: aurrerapena minutuko = aurrerapena biraketa bakoitzeko × ardatzaren abiadura minutuko.
Mekanizazio zakarrean, zeregin nagusia material kantitate handia azkar kentzea da, eta aitzinamendu-abiadura handiagoa ezar daiteke. Aitzinamendu-abiaduraren tamaina erremintaren indarraren araberakoa da batez ere eta, oro har, 0,3tik gorakoa izan daiteke.
Tresnaren erliebe-angelu nagusia handia denean, tresnaren indarra okerrera egingo du, eta une horretan, aurrerapen-abiadura ezin da handiegia izan.
Horrez gain, makina-erremintaren potentzia eta piezaren eta erremintaren zurruntasuna ere kontuan hartu behar dira. Makina-erremintaren potentzia nahikoa ez bada edo piezaren eta erremintaren zurruntasuna eskasa bada, aitzinamendu-abiadura ere behar bezala murriztu beharko litzateke.
CNC programak bi aurrerapen-unitate erabiltzen ditu: mm/minutu eta mm/ardatzaren biraketa. mm/minutu unitatea erabiltzen bada, formula honen bidez bihur daiteke: aurrerapena minutuko = aurrerapena biraketa bakoitzeko × ardatzaren abiadura minutuko.
III. Ebaketa-sakonera
Ebaketa-sakonera, hau da, ebaketa-sakonera, aukera desberdinak ditu akabera-mekanizazioan eta zakar-mekanizazioan.
Ebaketa-sakonera, hau da, ebaketa-sakonera, aukera desberdinak ditu akabera-mekanizazioan eta zakar-mekanizazioan.
Akabera-mekanizazioa
Akabera-mekanizazioan, oro har, 0,5etik behera egon daiteke (erradioaren balioa). Ebaketa-sakonera txikiago batek mekanizatutako gainazalaren kalitatea bermatu eta gainazaleko zimurtasuna eta hondar-tentsioa murriztu ditzake.
Akabera-mekanizazioan, oro har, 0,5etik behera egon daiteke (erradioaren balioa). Ebaketa-sakonera txikiago batek mekanizatutako gainazalaren kalitatea bermatu eta gainazaleko zimurtasuna eta hondar-tentsioa murriztu ditzake.
Mekanizazio zakarra
Mekanizazio zakarrean, ebaketa-sakonera piezaren, erremintaren eta makina-erremintaren baldintzen arabera zehaztu behar da. Normalizazio-egoeran 45 zenbakiko altzairua torneatzen duen tornu txiki baterako (400 mm baino gutxiagoko prozesatzeko diametro maximoa duena), erradial norabideko ebaketa-sakonera ez da normalean 5 mm baino handiagoa izaten.
Kontuan izan behar da tornuaren ardatzaren abiadura aldaketak maiztasun-bihurketa bidezko abiadura-erregulazio arrunta erabiltzen badu, ardatzaren minutuko abiadura oso baxua denean (100-200 bira/minutu baino txikiagoa), motorraren irteera-potentzia nabarmen murriztuko dela. Une horretan, ebaketa-sakonera eta aurrerapen-abiadura oso txikiak baino ezin dira lortu.
Mekanizazio zakarrean, ebaketa-sakonera piezaren, erremintaren eta makina-erremintaren baldintzen arabera zehaztu behar da. Normalizazio-egoeran 45 zenbakiko altzairua torneatzen duen tornu txiki baterako (400 mm baino gutxiagoko prozesatzeko diametro maximoa duena), erradial norabideko ebaketa-sakonera ez da normalean 5 mm baino handiagoa izaten.
Kontuan izan behar da tornuaren ardatzaren abiadura aldaketak maiztasun-bihurketa bidezko abiadura-erregulazio arrunta erabiltzen badu, ardatzaren minutuko abiadura oso baxua denean (100-200 bira/minutu baino txikiagoa), motorraren irteera-potentzia nabarmen murriztuko dela. Une horretan, ebaketa-sakonera eta aurrerapen-abiadura oso txikiak baino ezin dira lortu.
Ondorioz, CNC makina-erremintaren ebaketaren hiru elementuak behar bezala hautatzeko, hainbat faktore kontuan hartu behar dira sakonki, hala nola erremintaren materialak, piezaren materialak eta prozesatzeko baldintzak. Benetako prozesamenduan, egoera espezifikoen arabera doikuntza arrazoizkoak egin behar dira prozesatzeko eraginkortasuna hobetzeko, prozesatzeko kalitatea bermatzeko eta erremintaren bizitza luzatzeko helburuak lortzeko. Aldi berean, operadoreek etengabe esperientzia metatu eta material eta prozesatzeko teknologia desberdinen ezaugarriak ezagutu behar dituzte, ebaketa-parametroak hobeto hautatzeko eta CNC makina-erremintaren prozesatzeko errendimendua hobetzeko.